電氣系統(tǒng)：有多種控制系統(tǒng)可供用戶選擇。
        1）普通型：選用國內(nèi)知名電氣生產(chǎn)廠家、定點購買元件。元件經(jīng)過篩選，其特點是價格較低，維護方便。
        2） PLC型：其特點是數(shù)字控制，故障率低。
        3） 變頻型：是目前為止先進、節(jié)能控制方式。
        4） 在控制系統(tǒng)中，根據(jù)最新煤安規(guī)程，設(shè)置了過速、過卷、過負荷、欠壓、油溫、限速、閘瓦間隙、松繩等多種安全功能保護。
        5） 變頻-PLC電氣設(shè)備


        總則：
        本交流電控系統(tǒng)設(shè)備符合下列文件的規(guī)定和基本要求：
        1．《煤礦安全規(guī)程》（2010年版）。
        2．《金屬非金屬地下礦山安全規(guī)程》（GB16424-1996）。
        3．《礦山電力設(shè)計規(guī)范》（GB50070-94）。
        4．《低壓配電設(shè)計規(guī)范》（GB50054-95）
        5．(89)中煤總生機字第128號文件規(guī)定的各項保護及后備保護功能。
        6．《工業(yè)過程測量和控制裝置的電磁兼容性》（GB/T13926-92）
        7．《JB4263-86交流傳動礦井提升機電控設(shè)備技術(shù)條件》
        8．現(xiàn)行國家電工委員會及國家有關(guān)標準
        9． 進口電氣設(shè)備遵守國際電工委員會IEC標準
      10．電控裝置的電磁兼容性符合《工業(yè)無線電干擾基本測量方法》（GB3907-83）、《電氣設(shè)備的抗干擾特性基本測量方法》（GB4859-84）


        基本參數(shù)
   
        主回路控制方式：全數(shù)字變頻調(diào)速，容量選擇足夠裕量。
        控制回路方式：PLC 可編程序控制器。
        1)、控制設(shè)備類型：采用新型電控系統(tǒng)，全數(shù)字變頻調(diào)速，西門子S7-PLC控制，控制原則符合提升工藝要求，并具有更完善的軟硬件保護環(huán)節(jié)，各主要保護實現(xiàn)雙重保護。電控系統(tǒng)根據(jù)信號去向情況，手動或半自動加速，自動減速、自動停車。
        特點：
        ①、無級調(diào)速、速度穩(wěn)定且連續(xù)可調(diào)；
        ②、與傳統(tǒng)的轉(zhuǎn)子串電阻形式相比節(jié)能顯著；
        ③、技術(shù)先進，代表著提升機交流電控的發(fā)展方向；
        ④、技術(shù)成熟，已進入推廣階段
        ⑤、無噪音，占地面積??；
        2)、提升操作系統(tǒng)滿足手動、半自動、自動。
        3)、操作手柄采用新型主令開關(guān)，操作靈活，可靠。


        3.4.1 低壓電源柜、變頻控制柜
        雙回路電源進線，并具有相應(yīng)的控制、測量和保護功能；雙回電源進線采用一用一備工作方式。
        為電控系統(tǒng)的輔助設(shè)備（液壓站、潤滑站等）提供0.22/0.38kV三相電源。其饋出回路選用優(yōu)質(zhì)開關(guān)及其它保護、控制、測量和信號元器件。
        在柜內(nèi)設(shè)不間斷電源裝置UPS，向控制設(shè)備和PLC供電，以保證低壓電源故障后，能夠使提升機實現(xiàn)可靠的安全制動和數(shù)據(jù)保持。
       提供進線電源的過流保護和進線電源的電壓、電流檢測；
       采用威康變頻器作為數(shù)字化調(diào)速裝置，實現(xiàn)無級調(diào)速，真正做到穩(wěn)速運行；取消了大量轉(zhuǎn)子電阻，顯著降低使用能耗，節(jié)約運營成本；也減少了占地面積；具有很強的抗干擾能力，環(huán)境適應(yīng)性強；諧波分量小，對電網(wǎng)無公害；采用變頻的矢量控制技術(shù)，實際速度緊跟預定速度變化，速度圖從等速段向減速段、減速段向爬行段過渡的平滑性好，與直流拖動的提升機相比，具有更優(yōu)的調(diào)速性能；具有很好的堵轉(zhuǎn)特性，堵轉(zhuǎn)電流可以隨意設(shè)定，并且實際電流值不會超過設(shè)定值；礦井提升機數(shù)字化變頻電源裝置根據(jù)“S”型給定曲線運行，使得加速度的變化率da/dt較小或恒值，啟動停止過程中對機械系統(tǒng)的沖擊較小，對于副井提升的提升機而言，人員乘坐感覺舒適；通過人機對話界面，使用調(diào)試方便，根據(jù)不同的使用場合，設(shè)定的參數(shù)少；具有強大的內(nèi)部軟件故障以及外部線路故障的診斷功能，在診斷到故障的情況下，裝置首先自動停止工作，防止故障進一步擴大，同時進行準確的故障報警；計算機全數(shù)字控制，調(diào)試方便、性能穩(wěn)定、可靠性高。


       3.4.2 PLC控制操作臺
        采用可編程控制器（PLC）S7-實現(xiàn)提升工藝的控制，互相監(jiān)視、安全保護相互冗余。 PLC控制系統(tǒng)有DI/DO、AI/AO、高速計數(shù)、通訊等組成，并具有一定的余量。


        具有功能：
        安全回路由PLC及繼電器冗余實現(xiàn)；
        全行程速度監(jiān)控，實際速度超過給定速度的8%預報警，等速段超過給定速度的15%、減速段超過給定速度的10%進行安全制動；
        過卷0.5m實現(xiàn)安全制動；
        閘瓦磨損及彈簧疲勞保護；
        與信號系統(tǒng)的軟、硬件閉鎖；
        PLC軟件綜合故障保護。


        具有下述保護：
        主回路過流，以及過、欠電壓保護；
        變頻器輸入、輸出缺相保護；
        深度指示器斷軸保護；
        減速點后備保護；
        井口2m/s限速保護；
        錯向保護；
        二級制動解除保護；
        等速段、減速段超速保護；
        開車與打點信號互鎖保護；
        開車方向自鎖以及自動換向功能；
        安全回路由PLC內(nèi)部和外部AC回路串聯(lián)實現(xiàn)；
        操作臺上裝有指示燈、儀表、選擇開關(guān)、按鈕、音響設(shè)備;能實現(xiàn)提升機運行的各種控制工藝的要求。
        儀表主要顯示的內(nèi)容：提升速度、電機電壓、電機電流、制動油壓、可調(diào)閘電流等。
        指示燈的內(nèi)容包括：提升機運行狀態(tài)指示、信號指示和安全狀態(tài)指示兩大類。
        選擇開關(guān)及按鈕包括：運行方式選擇開關(guān)、過卷復位開關(guān)、自鎖式緊急制動按鈕、半自動開車按鈕等。


        3.4.3  變頻制動柜
        變頻制動柜內(nèi)裝設(shè)有與變頻器相適應(yīng)的制動單元和制動電阻，配合變頻系統(tǒng)的工作，以達到減速運行的要求。在負力的情況下，提升過程將部分能量消耗在制動電阻上。


        3.4.4  軸編碼器
        根據(jù)控制功能的要求,控制和保護用軸編碼器測速發(fā)電機來完成。
        編碼器脈沖和測速機信號分別送入PLC中，進行獨立測量、運算，相互比較，完成控制及保護。
        根據(jù)軸編碼器產(chǎn)生的脈沖通過PLC運算在觸摸屏上顯示提升容器的位置，并參與行程控制。


        3.4.5 觸摸屏
        觸摸屏安裝在操作臺上，與主控PLC通過電纜進行數(shù)據(jù)通訊。觸摸屏在實際運行過程中，對提升機運行過程的動、靜態(tài)參數(shù)及可能危及提升機正常運行的設(shè)備進行監(jiān)測監(jiān)控，實現(xiàn)全漢字化界面，具有對提升機系統(tǒng)發(fā)生的輕重故障進行診斷和保存，實現(xiàn)了綜合后備保護功能；能顯示及打印故障發(fā)生的位置、時間、原因以及故障前的有關(guān)數(shù)據(jù)參數(shù)；對深度、速度實時值、提升種類、信號情況進行實時顯示并記錄。
        能實現(xiàn)主要設(shè)備技術(shù)參數(shù)顯示，顯示提升循環(huán)速度圖以及故障發(fā)生情況，能顯示PLC各接口的動作情況，便于線路維修。


        具體畫面包括：
        各路模擬量的監(jiān)視
        PLC狀態(tài)監(jiān)視（包括外部傳感器的工作情況）
        提升容器的位置指示（包括運行方向、速度、到位、過卷、開勾次數(shù)等）


        服務(wù)承諾：
        提供以下資料：系統(tǒng)控制軟件、PLC手冊、功能模塊模塊手冊（中文）、通訊模塊手冊（中文）等資料各壹套；提供系統(tǒng)說明書、原理圖、接線圖等圖紙資料。
        設(shè)備投入運行后，如發(fā)生故障。我公司服務(wù)人員48小時內(nèi)到達現(xiàn)場。